说起水性热潮，近几年一直都是人气高涨。无论是出于政策、法规、标准，还是环保要求，以及消费者观念的转变，“油转水”已经是不可逆转的趋势。在这里想和大家聊聊“油转水”中一个非常重要的领域，水性工业漆~

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

那么水性涂料和油性涂料相比，有哪些区别呢~小编给大家举一个例子~

首先：相比于油性涂料来说，水性涂料最大的优点在于环保，以及优异的耐候性等，但是在漆膜硬度，丰满度等方面，有些时候还是达不到油性的水平。

此外：正是由于水的存在（划重点：水 水 水），在配方设计、生产工艺、施工等方面都给我们带来了更大的考验

在给大家介绍之前，先了解一下 金属的腐蚀

一、金属腐蚀

金属腐蚀的本质：金属在腐蚀过程中所发生的化学变化，从根本上来说就是金属单质被氧化形成化合物。
金属腐蚀的途径：化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀：金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。
电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触 , 通过电极反应产生的腐

二、腐蚀等级分类

国际标准ISO9223～9226便是根据金属标准试片在环境中自然暴露试验获得的 腐蚀速率 及综合环境中大气污染物浓度和金属表面润湿时间进行分类。将大气按腐蚀性高低分为 5类，如下图所示。

三、常见体系及应用场景

给大家总结了一下水性工业防腐漆的常见体系及应用场景。 

每个树脂体系都有自己的优缺点，这里小编也给大家总结了一些

以上是不同树脂体系在各方面性能上的比较，仅供参考，当然也不是绝对的。科学技术水平在不断提高，树脂研发的小伙伴们也在不断地进行各种改性，改进原来某些性能的缺陷，并将优点更好的发挥出来~
咱们应用工程师要做的就是综合性能、成本、应用场景的前提下，选择最合适的树脂体系，进行配方设计。